Tipps zur Nähmaschinenreparatur

A Computer-NähmaschineBediener in einer Fabrik meldete eine gebrochene Nadel. Nach der Inspektion wurde festgestellt, dass der sich bewegende Schneider feststeckte oder nicht zurückgesetzt wurde (Abbildung 1).

Nach einer weiteren Inspektion wurde festgestellt, dass der Grund, warum der Mover nicht zurückgesetzt wird, darin besteht, dass der Antriebshebel des Mover klemmt (Abbildung 2). Nach dem Ausbau stellt man am Antriebshebel Verschleißstellen fest, die man mit einer Feile leicht anschleifen und dann mit Schleifpapier glätten kann. Dieses Problem wird meistens durch übermäßigen Verschleiß aufgrund eines langfristigen Mangels an Schmierung in diesem Bereich verursacht.

Achten Sie darauf, bei der Installation ein paar Tropfen Öl zu tropfen, und führen Sie dann den Antriebshebel ein, um zu versuchen, ob er flexibel ist oder nicht, damit er ohne Feststecken montiert werden kann. Passen Sie bei der Montage die Position des Kreisschneiders sorgfältig an und überprüfen Sie die Testnaht, bevor Sie beginnen (Abbildung 3).

Wenn solche Probleme erneut auftreten, können Sie sich auf diese Methode zur Fehlerbehebung beziehen.

Der Autor hat eine 800A-Knopflochmaschine, und das Geräusch des fallenden Messers ist besonders laut. Nehmen Sie die Baugruppe zum Einstellen des Schneidabfalls auseinander und prüfen Sie, ob die Pufferfeder in fünf Abschnitte unterteilt ist (Abb. 1).

Wenn ich dieses Teil bestellen möchte, kann es für eine Weile nicht sofort geliefert werden, aber die Fabrik kann die Produktion nicht stoppen. Ich will jetzt mal ausprobieren, ob es noch andere Sachen gibt, die man temporär nutzen kann, und die Maschine erstmal laufen lassen.

Viele andere Quellen werden berücksichtigt. Zum einen genügt die Dicke nicht den Anforderungen, zum anderen reicht die Elastizität der Feder nicht aus. Erst am Ende des Tages kam ich auf eine Lösung: Schneide eine Art Rindersehne in Rindersehnenstreifen und stecke sie ein. Reserviere 2 mm mehr als die benötigte Länge, bei einer Gesamtlänge von 4,7 cm (wie siehe Abb. 2). Dann wurde es zur Probenutzung auf der Maschine installiert. Das Ergebnis war erfolgreich und die Maschine gab überhaupt kein Geräusch von sich.

Nach dem Rückkauf der Neuteile empfand der Bediener die vorher eingesetzte Maschine als sehr leichtgängig, so dass er die neue Pufferfeder vorerst nicht austauschte. Bisher wurde die Maschine mehr als zwei Monate ohne Probleme verwendet.

Diese Notfallmethode wird nun aussortiert und mit Kollegen geteilt. Wenn es einen Fehler gibt, weisen Sie ihn bitte darauf hin.