Beim Kauf von Nähmaschinennadeln werden häufig Nadelgrößen angegeben, die mit dem Buchstaben „X“ gekennzeichnet sind, der die Spezifikation der Nadelstärke angibt. Ein Nadelmaß dient zur Unterscheidung verschiedener Nähmaschinennadeln durch die Angabe ihres Nadelschaftdurchmessers. Die Nadelstärkenspezifikationen für Nähmaschinen werden in drei verschiedenen Systemen ausgedrückt: nummeriert, metrisch und imperial.
Das Nummerierungssystem, oft auch als „Tex-System“ bezeichnet, basiert auf dem Nummerierungssystem, das aus der Komponentennummerierung der amerikanischen Tex-Nähmaschine entwickelt wurde. Dies ist die gebräuchlichste Methode zur Angabe der Nadelstärke, wobei größere Zahlen dickere Nadeln bedeuten. Im metrischen System wird der Nadelschaftdurchmesser in Hundertstelmillimetern gemessen. Das imperiale System ähnelt dem metrischen System, misst jedoch den Nadelschaftdurchmesser in Tausendstel Zoll.
Nadelspezifikationen wie „Nadelschaftdurchmesser“, „Nadelschaftdurchmesser“, „Länge vom Nadelöhr zur Spitze“ und „Gesamtlänge der Nadel“ haben Toleranzbereiche, die typischerweise +0,22“ für den Nadelschaftdurchmesser betragen , +0.22" für den Nadelschaftdurchmesser, +0.2" für die Länge des Nadelöhrs bis zur Spitze und +0.2" für die Gesamtlänge der Nadel. Tabelle 1 spiegelt die Unterschiede in der Nadeldicke und Nadelstärke zwischen hohen und niedrigen Bereichen wider. Um die Nadelstärke zu verbessern und den Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsnähens gerecht zu werden, gab es in der Vergangenheit Unterschiede in der Dicke der Nadeln im hohen und niedrigen Bereich. Mit der Weiterentwicklung der Nadelmaterialien und Verarbeitungsmethoden und der Notwendigkeit, anspruchsvolle Stoffe zu nähen, werden jedoch immer häufiger Nadeln mit minimalen Abweichungen zwischen hohen und niedrigen Bereichen verwendet.
Die Darstellung der Nadelstärke variiert je nach Region. Typischerweise verwendet Japan das Zahlensystem zur Angabe der Nadelstärke, Europa das metrische System und die Vereinigten Staaten das imperiale System.
Hersteller, die unterschiedliche Systeme zur Angabe der Nadelstärke verwenden, informieren in ihren Produktkatalogen über die Austauschbarkeit von Nadeln. Benutzern wird empfohlen, die Produktdokumentation des Herstellers für die richtige Nadelauswahl zu befolgen. Beispielsweise werden bei Organnadeln aus Japan die Nadelstärken durch ungerade Zahlen wie 5, 7 und 9 dargestellt. Eine Größe 5 entspricht der metrischen Größe 45, Größe 7 der metrischen Größe 55 und eine Größe 9 einer metrischen Größe Größe 65. Während diese Größen häufig austauschbar verwendet werden können, können innerhalb eines bestimmten Größenbereichs (z. B. innerhalb von 100 Gauge-Einheiten) Abweichungen von 1-2 Millimetern auftreten, dies hat jedoch keinen Einfluss auf den normalen Gebrauch.
Bei der Auswahl von Nadeln zur Kombination mit bestimmten Garnen können Benutzer auf die Kompatibilität zwischen Nadelstärke und Garnstärke achten. Diese Entsprechung wird in der Regel von jedem Hersteller selbst festgelegt, und Benutzer sollten Nadeln und Fäden anhand der Produktdokumentation des Herstellers korrekt zuordnen. Unten sehen Sie ein Beispiel, das den Zusammenhang zwischen der Nadelstärke (Orgelnadel) und der Fadenstärke für verschiedene Arten von Nähgarnen veranschaulicht.
Bei der Paarung von Nadeln und Fäden gilt der allgemeine Grundsatz, dickere Fäden mit dickeren Nadeln und dünnere Fäden mit dünneren Nadeln zu verwenden. Bei Nähmaschinennadeln und -fäden treten häufig Probleme im Zusammenhang mit der Nadel- und Fadenkompatibilität auf. Daher ist es wichtig, die Fadeneigenschaften zu berücksichtigen. Zu den derzeit in der Bekleidungsproduktion häufig verwendeten Nähfäden gehören reine Baumwolle, Polyester-Baumwoll-Mischungen, Mischfasern, Polyester und synthetische Seide. Diese Fäden bestehen typischerweise aus zwei, drei, vier oder sechs Strängen einzelner Garne, die miteinander verdreht sind, wobei die Drehrichtungen als S-Drehung und Z-Drehung bezeichnet werden. Bei zu starker Fadenverdrehung kann es zu Fadenschlingen kommen, die die Stichbildung beeinträchtigen. Um die Drehung zu überprüfen, nehmen Sie ein ein Meter langes Fadenstück und halten Sie beide Enden zusammen, um zu sehen, ob die natürlichen Drehungen in den beiden Strängen weniger als sechs Drehungen betragen. Bei mehr als sechs Drehungen ist die Wahrscheinlichkeit größer, dass Stiche ausgelassen werden. Beim Nähen dünner und weicher Stoffe mit feinen Nadeln ist es notwendig, den Nadelhub zu erhöhen. Bei geringer Reibung und konstantem Hebeintervall kann eine geringere Fadenschlaufenbreite die normale Schlaufenbildung beeinträchtigen und zu Stichauslassungen führen. Umgekehrt kann beim Nähen dicker und steifer Stoffe eine umgekehrte Einstellung erforderlich sein, die eine Änderung der relativen Positionen des Hakenmechanismus und der Nadel erfordert.
