Industrienähmaschinen haben viele Geräusche. In der ersten Passage analysieren wir die Gründe. Aber wie können die Geräusche von Industrienähmaschinen gelöst werden?
Verbesserung der Kurbelwellenstruktur
Die Kurbelwellenstruktur der Industrienähmaschine kann während des Betriebs Geräusche und Vibrationen verursachen. Und verbessert die Kurbelwellenstruktur, um Vibrationen und Geräuschreduzierung zu erreichen. Wenn die Kurbelwelle der Nähmaschine arbeitet, ist es am wahrscheinlichsten, dass sie Geräusch- und Vibrationsprobleme verursacht, insbesondere die Spindelstruktur, das Ungleichgewicht der Kurbelwelle, die Massenabweichung usw. Diese Faktoren verursachen Geräusche und Vibrationen. Das Geräusch und die Vibration der Kurbelwellenstruktur sind im Hochgeschwindigkeitsbetrieb offensichtlicher. Die Industrienähmaschine hat die Struktur der Nähmaschine verbessert und den Arbeitsprozess der Nähmaschine optimiert. Eine verbesserte Methode zur Analyse von Vibrationen und Geräuschreduzierung von Kurbelwellenstrukturen.
Auswuchtende Präzisionskonstruktion von starren Rotoren.
Bei der Konstruktion von Stoßdämpfung und Geräuschreduzierung muss der starre Rotor eine Bedingung erfüllen, dh die Restunwucht des Rotors ist geringer als der verbleibende Unwuchtbetrag. Wenn der starre Rotor diesen Zustand erreicht, kann die Vibration verringert und verringert werden. Die Notwendigkeit der verbleibenden Unwucht des starren Rotors erhöht den dynamischen Druck, wenn sich die Kurbelwelle bewegt, und der Rotor ist flach.
Im Ausgleichszustand ist es notwendig, die Rotorstruktur auszugleichen und zu korrigieren, damit die Ausgleichskorrekturfläche mit der Ebene des Rotorlagers zusammenfällt, die Ausgleichssteuerung des starren Rotors verstärkt und eine wirksame Dämpfung und Geräuschreduzierung erreicht.
Verbessertes Kurbelwellenausgleich, Kurbelwellenungleichgewicht verursacht nicht nur Vibrationen und Geräusche, sondern erhöht auch das Betriebsrisiko von Industrienähmaschinen. Wenn die Kurbelwelle nicht ausgewuchtet ist, muss die Modellierung verwendet werden, um das Gleichgewicht der Kurbelwelle zu verbessern, das Gleichgewicht in der ursprünglichen Kurbelwelle zu korrigieren und Vibrationen und Geräusche zu vermeiden.
Diese Art der Konstruktion ist die Entwicklungsrichtung der Geräuschreduzierung und Stoßdämpfung der Kurbelwellenstruktur der Industrienähmaschine. Das facettenreiche Balance-Design basiert auf dem dynamischen Balance-Design. Da die Kurbelwellenstruktur klein und die Qualität gering ist, konzentriert sich das facettenreiche Ausgleichsdesign auf den Einfluss des Gewichts auf das Gleichgewicht der Kurbelwelle. Das Kurbelarmgewicht kann während des dynamischen Auswuchtdesigns neu konstruiert werden, um den Anforderungen der Stoßdämpfung und Geräuschreduzierung gerecht zu werden.
Sportinstitutionen ausbalancieren
Die Industrienähmaschine gleicht den Bewegungsmechanismus während der Vibrations- und Geräuschreduzierung aus, eliminiert das Risiko während der Bewegung der Nähmaschine, hält das Bewegungsgleichgewicht aufrecht und verbessert die Arbeitseffizienz der Nähmaschine. Beim Auswuchten des Bewegungsmechanismus müssen wir auf das Gleichgewicht der Trägheitskraft achten, den Einfluss der Trägheit auf die Industrienähmaschine verringern und das Exzentrizitätsproblem der Nähmaschine lösen.
Die Hochgeschwindigkeitsrotation der Industrienähmaschine verursacht eine starke Trägheitskraft, erhöht das Geräusch- und Vibrationsphänomen und erzeugt leicht zusätzliche Energie in der Industrienähmaschine, was Reibung und innere Spannungsschäden verursacht. Das Verfahren zum Ausbalancieren des Bewegungsmechanismus kann effektiv reduzieren. Die üblicherweise im Ausgleichsbewegungsmechanismus verwendete Methode besteht darin, die Struktur des Teils zu modifizieren, die Methode für Gewicht und Gewichtsreduzierung auszuwählen, um die Qualität der Bewegung des Mechanismus auszugleichen, und das Problem der Massenexzentrizität zu beseitigen.
Verbessern Sie das Design des Gehäuses
Das Gehäuse ist die Hauptstruktur der Industrienähmaschine. Es gehört zu nicht beweglichen Teilen. Das Gehäuse ist sperrig und erzeugt unter Bewegungseinwirkung Vibrationen oder Geräusche. Bei der Stoßdämpfung und Geräuschreduzierung von Industrienähmaschinen wird das Gehäusedesign perfektioniert, um eine allgemeine Vibrations- und Geräuschreduzierung zu erreichen. Entsprechend der Verwendung einer Industrienähmaschine wird das Finite-Elemente-Modell für das Gehäuse gebaut. Das Gehäuse selbst enthält bestimmte Vibrationseigenschaften. Die Schwingungseigenschaften des Gehäuses werden im Finite-Elemente-Modell simuliert. Die Eigenfrequenz und Dämpfung der Fundamentgrube werden erfasst, um die Modalanalyse durchzuführen. Verbessern Sie das Chassis-Design auf der Basis. Die Modalanalyse des finiten Elements des Gehäuses ist ein effektiver Weg, um Vibrationen und Geräusche zu untersuchen. Die Finite-Elemente-Modalanalyse in Kombination mit der 3D-Zeichensoftware simuliert das Nähmaschinengehäuse mit Vibrations- und Geräuschreduzierung und analysiert die Eigenschaften verschiedener Teile des Gehäuses. Engagement für die Verbesserung der Stoßdämpfung und Geräuschreduzierung.
