1. Formschuhtechnologie:
Der geformte Schuhprozess hat die Außensohle und das Obermaterial miteinander verbunden, wobei die Gummilaufsohle verwendet wurde, um den Gummifluss und den Klemmdruck während des Formvulkanisationsprozesses zu erzeugen. Die Außensohle und das Obermaterial sind unter hoher Temperatur und hohem Gummidruck geklebt und verbunden, sodass der geformte Schuhprozess die Eigenschaften einer starken Haftung der oberen Sohle, der Beständigkeit gegen Klebeöffnung, der Abriebfestigkeit und der Biegefestigkeit aufweist. Aufgrund des langen Produktionszyklus von Formen und der langsamen Änderung von Mustern und Farben eignen sich geformte Schuhe für die Herstellung großvolumiger Produkte. Produkte wie Arbeitsschutzschuhe, Wanderschuhe sowie Militär- und Polizeischuhe werden meist durch Formen hergestellt. Das Formverfahren ist ein Formvulkanisationsverfahren, das aus einem formlosen Vulkanisationsverfahren abgeleitet ist, das hauptsächlich in Lederschuhprodukten verwendet wird.
2. Spritzgussschuhtechnologie:
Das Spritzschuhverfahren, auch als kontinuierliches Spritzgussverfahren bekannt, ist ein Verfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff in eine äußere Form eingespritzt und mit dem Obermaterial verbunden wird. Das Material der Außensohle besteht hauptsächlich aus Polyvinylchlorid, thermoplastischem Polyurethan, thermoplastischem Gummi und so weiter. Sein Verfahren besteht darin, die Bodenverbindungsanordnung unter den Bedingungen des automatischen Zuführens, Plastifizierens, Dosierens, Einspritzens, Schließens und Öffnens der Form und Formen zu vervollständigen, um die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz und einer automatischen Produktion zu erzielen. Es wird zur Herstellung von Lederschuhen, Stoffschuhen, Sportschuhen und Plastikschuhen verwendet.

3. Vulkanisierter Schuhprozess:
Der Vulkanisationsschuhprozess ist ein Prozess, bei dem Rohfilme wie Außensohlen, Schweißnähte und Outsourcing mit dem Obermaterial verbunden, dann erhitzt und in einem Vulkanisationstank unter Druck gesetzt werden, um einen Vulkanisationsprozess zu bilden. Die Außensohle dieses Prozesses wird in formlos (Kalandrieren) unterteilt ) und Formgebung, die relativ rau ist und deren Qualität nicht leicht zu kontrollieren ist, in der Regel können nur Low-End-Produkte hergestellt werden. In den letzten Jahren wurde aufgrund der Einführung ausländischer Spitzentechnologie die Produktqualität erheblich verbessert. Da vulkanisierte Schuhe bequem und wirtschaftlich zu tragen sind, die die Eigenschaften einer hohen Effizienz und niedriger Produktionskosten aufweisen, wird dieses Verfahren bei der Herstellung von Stoffgummischuhen, Gummischuhen und Lederschuhen immer noch angewendet. Das Produktionsvolumen ist groß.
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